無塵潔凈車間中的傳遞窗(Pass-ThroughWindow)是一種關鍵設備,用于在不同潔凈等級區(qū)域之間安全傳遞物品,同時防止交叉污染和潔凈環(huán)境破壞。以下是關于傳遞窗的詳細解析,涵蓋功能、類型、設計要點及使用注意事項:
---
一、傳遞窗的核心功能
1.潔凈隔離
-通過物理隔離(雙門互鎖設計)防止不同潔凈區(qū)域直接連通,維持壓差和氣流穩(wěn)定性。
-減少人員頻繁進出潔凈區(qū)帶來的污染風險。
2.物品消毒/自凈
-部分傳遞窗配備紫外線(UV-C)、臭氧消毒或高效過濾器(HEPA/ULPA),對傳遞物品表面進行凈化處理。
-自凈型傳遞窗通過內(nèi)部循環(huán)氣流清除顆粒物,確保物品進入高潔凈區(qū)前的清潔度。
3.流程控制
-可集成傳感器、PLC控制或掃碼系統(tǒng),實現(xiàn)傳遞過程的記錄與追溯(適用于GMP或ISO標準場景)。
---
二、傳遞窗的主要類型
|類型|適用場景|特點|
|--------------------|---------------------------------------|---------------------------------------------------------------------------|
|普通機械互鎖型|低風險區(qū)域間傳遞(如包裝區(qū)到外包區(qū))|基礎雙門互鎖,無凈化功能,成本低。|
|紫外線消毒型|對微生物有控制要求的場景(如實驗室)|內(nèi)置UV燈,消毒時間可調(通常15-30分鐘),需定期檢測紫外線強度。|
|HEPA自凈型|高潔凈度區(qū)域(如ISO5級車間)|內(nèi)置風機+高效過濾器,換氣次數(shù)≥20次/小時,潔凈度可達Class100以下。|
|氣閘式傳遞窗|生物安全實驗室、隔離病房|帶氣密密封和壓差控制,可配置VHP(過氧化氫蒸汽)滅菌,安全性極高。|
|防靜電型|電子、半導體車間|材質導電,表面電阻≤10^6Ω,防止靜電吸附顆粒。|
---
三、關鍵設計要點
1.結構材料
-主體:304/316不銹鋼(耐腐蝕、易清潔),觀察窗使用雙層鋼化玻璃或防爆PC板。
-密封條:硅膠(耐老化,氣密性佳)。
2.凈化系統(tǒng)
-HEPA過濾器效率:H13(對0.3μm顆粒過濾效率99.97%)或更高。
-紫外線波長:253.7nm,強度≥70μW/cm2(需定期檢測,壽命約8000小時)。
3.互鎖機制
-機械互鎖:確保一側門開啟時另一側無法打開。
-電子互鎖:可聯(lián)動車間控制系統(tǒng),記錄開關門次數(shù)及時間。
4.控制系統(tǒng)
-基礎款:按鈕開關+計時器。
-高端款:觸摸屏+物聯(lián)網(wǎng)(遠程監(jiān)控、報警提示)。
---
四、安裝與使用規(guī)范
1.安裝要求
-位置:避開潔凈室主要氣流路徑,靠近傳遞頻次高的區(qū)域。
-嵌入墻體時需確保氣密性,周邊用環(huán)氧樹脂膠密封。
2.操作流程示例
-步驟1:外側放入物品→關閉外側門→啟動UV消毒或自凈程序(如10分鐘)。
-步驟2:內(nèi)側人員收到完成信號后開門取物,全程避免同時開門。
3.維護要點
-每月:清潔內(nèi)壁、檢查密封條。
-每季度:檢測紫外線強度,更換預過濾器。
-每年:更換HEPA過濾器并做PAO檢漏測試。
---
五、選型建議
1.根據(jù)潔凈等級選擇
-ISO8-7級(十萬級/萬級):普通UV消毒型。
-ISO6-5級(千級/百級):HEPA自凈型+電子互鎖。
2.特殊需求適配
-傳遞大型設備:定制尺寸(如1200×800×800mm)+承重加強結構。
-無菌環(huán)境:配置VHP滅菌模塊,材料可耐受高溫高壓。
---
六、常見問題與解決
-問題1:傳遞窗內(nèi)部有積塵
解決:檢查過濾器是否堵塞,增加自凈時間或更換高效過濾器。
-問題2:互鎖失靈導致雙門可同時開啟
解決:檢查電磁鎖或機械卡扣,校準傳感器靈敏度。
---
七、行業(yè)標準參考
-ISO14644-1:潔凈室懸浮粒子濃度分級。
-GMP附錄1:制藥行業(yè)無菌生產(chǎn)規(guī)范,要求傳遞窗具備可驗證的消毒效果。
-IEST-RP-CC028:傳遞窗性能測試指南。
---
通過合理選型和規(guī)范使用,傳遞窗能顯著提升潔凈車間的操作效率與污染控制能力。建議在采購前與供應商明確技術參數(shù),并進行現(xiàn)場驗證測試(如粒子計數(shù)器檢測自凈效果)。